Кузнечные станки

Ковка – это настоящее творчество и весьма выгодный бизнес

Самые разные конструкции: заборы, ограды, лестницы, решётки, скамейки, козырьки и элементы мебели можно очень быстро сделать, используя кузнечные станки.

Сделанные таким способом вещи уникальны, их внешний образ и конструкция в целом, определяются лишь мастерством и фантазией изготовителя.

Для расширения производства качественных кованых элементов требуется специальное оборудование.

Современные кузнечные станки имеют мало общего с классическим набором, знакомым нам по фильмам-сказкам: наковальней и молотом. Мощных молотобойцев теперь тоже не встретишь, их место занимают гидроцилиндры и электрические моторы.

Большая часть кузнечных операций выполняется методом холодной ковки. Исключение составляют лишь сварка и формовка уже раскованных элементов.

К операциям холодной ковки относятся

Гибка по шаблону при помощи вращения (к примеру, изготовление завитков)

Эта операция выполняется вращающимся шаблоном. Он вставляется непосредственно в шпиндель станка. Некоторые кузнечные станки «умеют» контролировать угол поворота шпинделя с высокой точностью, выполняя гибку в абсолютном режиме. Заготовка при этом зафиксирована держателем, а усилия станка вполне достаточно для сгибания завитков из квадрата или прутка толщиной до 20 мм( для большинства станков).

Создание скрученных деталей (сюда входят и розетки)

Для выполнения этих операций необходим набор специальных насадок. Они фиксируют один конец заготовки (полосы или квадрата) в шпинделе. Другой конец закрепляется в задней бабке станка, которая неподвижна. Скручивание заготовки осуществляется поворотами шпинделя, число которых задаётся. Для того, чтобы сделать розетки, употребляют насадки выполненные принципиально также. Но тонкие заготовки закрепляются вокруг толстого прутка, а гибка производится относительно него по спирали.

Навивка колец и спиралей

В том случае специальная насадка крепиться на шпинделе. На шаблонный пруток заготовку наматывает именно она.

Гибка изделий, которая осуществляется методом прессования между пуансоном и шаблоном

Такой вид ковки производится при помощи специализированный кузнечных станков. Их основа- горизонтальный гидравлический цилиндр. Такие станки можно назвать и горизонтальными прессами, имеющими целый набор форм и пуансонов для формовки из заготовок.

Сгибание полос, прутков, труб и профиля на валках

Процесс осуществляется валковым гибочным станком с ручной или электрической протяжкой заготовок из линейного профиля. Протяжка происходит между тремя валками. Из них верхний деформирует заготовку, а два нижних два нижних выполняют её протяжку. При гибке малых радиусов требуется несколько подходов, прижим верхнего валка необходимо увеличивать с каждым разом.

Рубка линейных заготовок

Для разрезания кованых заготовок употребляются кузнечные станки ножничного типа. Они смещают васти заготовки друг относительно друга по линии отреза. Таким способом получается ровный и чистый рез.

Приобретение хорошего кузнечного станка требует минимальных инвестиций, но максимальные показатели прибыли не заставят себя ждать.