Форматно-раскроечный станок PKS-315F
Подробную информацию по оборудованию уточняйте у Тарлакова Якова по телефону 8 (916) 811-61-53
Описание оборудования
Форматно-раскроечный станок «PKS-315F» предназначен для продольного и поперечного распиливания изделий из мягких и твердых пород дерева, ламината, фанеры, а также материалов со структурой и плотностью, схожей с древесиной.
Форматно-раскроечный станок «PKS-315 F» оборудован подрезным диском, который имеет попутное вращение относительно подачи заготовки и позволяет (за счет предварительного реза) раскраивать обрабатываемый материал без появления сколов. Направляющие для перемещения каретки изготовлены из хромированной стали и отличаются точностью изготовления и износостойкостью. Каретка изготовлена из высокопрочного алюминиевого сплава и имеет антикоррозийное покрытие, которое обеспечивает долгий срок службы.
Станок находит широкое применение в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в модельных и столярных мастерских, в мебельном производстве.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Напряжение | 400 В |
| Мощность приводного двигателя | 3800 Вт |
| Максимальная высота пропила | 100 мм при 90 град (диск Ø315 мм); 80 мм при 45 град (диск Ø315 мм) |
| Максимальный размер от пильного диска до направляющего упора | 1260 мм |
| Размер основного стола | 385х800 мм |
| Размер дополнительного чугунного стола | 440х800 мм |
| Размер дополнительного стального стола | 440х800 мм |
| Размер подвижного стола | 1550х270 мм |
| Размер дополнительного заднего стола | 310х500 мм |
| Размер каретки | 680х580 мм |
| Пильный диск | 315х30х3 мм |
| Скорость вращения пильного диска | 4000 об/мин |
| Подрезной диск | 90х20х3 мм |
| Скорость вращения подрезного диска | 5800 об/мин |
| Перемещение каретки | 1470 мм |
| Размеры (ДхШхВ) | 2450х2470х1200 мм |
| Масса | 255 кг |
Основные узлы и детали оборудования
1) упор для материала с линейкой;
2) каретка с роликом для ручной подачи материала;
3) кронштейн каретки подвижный;
4) подвижный стол;
5) основной стол;
6) защитный кожух пильных дисков;
7) транспортиры подвижного и основного столов;
8) дополнительный стол (чугун);
9) упор для материала;
10) дополнительный стол (сталь);
11) штурвал изменения угла пильного диска;
12) штурвал подъема пильного диска;
13) основание.
Дополнительная информация
При помощи штурвалов 2 и 5 изменяют высоту и угол наклона пильного диска. Для изменения угла наклона пильного диска ослабьте зажимной болт 4, вращая штурвал 5, ориентируясь по шкале 1, установите пильный диск в необходимое положение, зажмите болт 4. Для изменения высоты выхода пильного диска подымите рукоятку зажима 3 вверх, вращая штурвал 2, установите необходимую высоту выхода пильного диска, опустите рукоятку зажима 3.
Для регулировки положения упора для обрабатываемого материала ослабьте зажимное устройство упора (рукоятку 1 подымите вверх), переместите упор на необходимую величину, зажмите упор (рукоятку 1 опустите вниз). Вал-шестерня 5 служит для точной регулировки положения упора относительно пильного диска. Ослабьте зажимное устройство упора, введя в зацепление вал-шестерню 5 с рейкой (переместив от себя), вращайте вал-шестерню 5 установите упор в необходимое положение относительно пильного диска.
Для отсчета величины перемещения упора служит линейка, установленная на направляющей упора. На передвижной стол устанавливается упор с раздвижной линейкой. Для увеличения длины упора ослабьте зажимной болт 4. Выдвинете упор на необходимую величину. Закрутите зажимной болт 4. Для регулировки положения торцевого упора ослабьте зажим 3, переместите торцевой упор на необходимую величину, затяните зажим 3. Вращением барабана 2 с круговой шкалой регулируется точное положение торцевого упора.
